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Quais são as causas do erro de expedição e como evitar?

Erro de expedição é qualquer diferença entre o que o cliente pediu e o que chegou a ele: item trocado, quantidade errada, volume com a etiqueta de outro, peso que não bate com a nota. Quase sempre ele nasce numa causa pequena e repetida. Achar a causa é mais útil do que cobrar atenção do operador, porque atenção se esgota no fim do turno e causa estrutural volta todo dia.

As seis causas mais comuns

Não temos uma taxa de erro de mercado com fonte para citar, e preferimos não inventar uma. O que segue é método nosso, de quem viu isso acontecer em chão de fábrica.

  1. Item errado. Produtos parecidos, na mesma prateleira ou na mesma caixa, com diferença de cor, medida ou modelo. O operador pega o vizinho. É o erro mais difícil de ver a olho nu.
  2. Quantidade errada. Contagem de cabeça, caixa aberta de um pedido anterior, unidade confundida (peça, caixa, pacote). Erra para mais e para menos, e o "para mais" costuma passar sem ninguém reclamar, até o estoque não fechar.
  3. Etiqueta errada. Volume 2 de 3 com a etiqueta do volume 1, etiqueta de outro pedido colada por engano, endereço digitado à mão com erro. O produto está certo; o destino não.
  4. Peso que não bate. Peso digitado de memória, peso do volume anterior repetido, peso sem a embalagem. Gera nota com peso divergente e problema no frete.
  5. Cadastro de código de barras errado. O código do produto A está cadastrado no produto B. Quem confere por leitura enxerga "tudo certo" e despacha o item trocado.
  6. Pedido errado na origem. O cliente pediu o item errado, ou o pedido foi alterado depois de impresso e a folha antiga seguiu para o chão. A expedição fez tudo certo, contra uma ordem errada.

O que está por trás das causas

Olhando as seis, aparecem três raízes que se repetem:

Checklist para reduzir o erro

Marque o que você já faz. O que sobrar em branco é onde começar.

  1. Quem confere é outra pessoa (ou a mesma, em outro momento e contra o pedido).
  2. O pedido conferido é o final, com a data da última alteração visível.
  3. Itens parecidos ficam separados fisicamente ou têm marca visível.
  4. Cada volume leva etiqueta com número do pedido e volume (1 de n), impressa e não escrita à mão.
  5. O peso de cada volume é registrado na hora do fechamento, não depois.
  6. Divergência é anotada com motivo, mesmo quando o cliente aceitou.
  7. Existe uma folha de erros: data, pedido, tipo, quem achou (fábrica ou cliente) e o que foi feito.
  8. Alguém revisa o cadastro de código de barras e peso dos itens mais vendidos.

O item 7 é o que mais falta. Sem a folha de erros você não sabe qual das seis causas pesa na sua fábrica, e o conserto vira palpite. Com um mês de anotação, a calculadora do erro de expedição transforma a contagem em reais, com os números que você informa.

O que a bipagem resolve e o que não resolve

Conferir por bipagem do código de barras ataca de frente algumas causas e não toca em outras.

Na prática, bipagem não substitui disciplina de cadastro e de pedido. Ela tira da mão do operador a parte que o cansaço estraga.

Estado do produto. A conferência de expedição por bipagem do Seldon Tali existe e funciona de ponta a ponta com o Omie, em validação com conta de teste. A etiqueta de um toque foi testada com impressora simulada; o teste em impressora real é parte do piloto. A leitura direta da balança é sob demanda: hoje o peso é digitado por volume. Recebimento pela nota fiscal está em desenvolvimento; paradas e apontamento estão planejados. Detalhes em expedição.

Perguntas frequentes

Qual é a principal causa de erro de expedição?

Não temos uma estatística de mercado com fonte para afirmar. Pelo que se vê no chão, a combinação mais comum é item parecido com conferência feita por quem separou. A forma de saber a sua causa principal é manter uma folha de erros por um mês.

Bipagem elimina o erro de expedição?

Não. Reduz o erro de item, quantidade, etiqueta e peso digitado. Não corrige código de barras cadastrado errado nem pedido errado na origem.

Como medir o erro de expedição na minha fábrica?

Anote durante um mês cada erro, com data, pedido, tipo e quem achou. Divida o número de pedidos com erro pelo total expedido. Esse é o seu número, e é diferente do de qualquer outra fábrica.

Fontes e notas

Veja também: Como conferir o pedido antes de expedir · Quanto custa um volume errado · Glossário