SELDONTALI

Paradas e apontamento Planejado

Apontamento de paradas, com o custo em reais.

O operador registra a parada com o motivo na hora, em poucos toques. O painel mostra o que parou, por que parou e quanto custou, com o dado da hora e não do dia seguinte.

Calcular a hora parada Conversar 15 minutos
Prensa 03 · Turno 1Operador: Carlos
Sem rede: pode continuar, enviamos depois2 a enviar

Máquina parada

00:07:42
desde 06:40

Qual o motivo?

Falta de material
Quebra
Setup
Espera de liberação
Qualidade
Outros
VOLTAR A PRODUZIR
Parada registrada às 06:40Desfazer (8 s)
Ilustração com dados fictícios. Tela em desenvolvimento; pode mudar até o piloto.

O que a parada que ninguém anotou esconde

Ela vira "ajuste"

A folha é preenchida no fim do turno, de memória. Oito minutos viram "ajuste", duas paradas de quinze viram "uns 20 minutos".

O motivo vira "outros"

Com lista de motivos grande ou confusa, o operador escolhe o mais genérico. Ninguém consegue agir sobre "outros".

O dado chega tarde

Quando o planejamento vê, o dia e a causa já acabaram. Dá para explicar o passado, não para agir hoje.

Veja a conta aberta, com um exemplo ilustrativo →

O que o Seldon Tali faz nas paradas

  • Registra no momento: início, fim e motivo, com cronômetro visível.
  • Lista curta de motivos, configurável por máquina ou por linha (por exemplo: falta de material, quebra, setup, espera de liberação, qualidade).
  • Desfazer por 8 segundos, para o toque errado não virar dado errado.
  • Funciona sem internet (projetado): guarda e envia depois, sem duplicar.
  • Painel do dia: paradas por motivo, máquina e turno.
  • Custo em reais: estimativa com o custo por hora que a sua empresa informa.
  • Envio ao ERP do que o seu ERP aceita, com pendências visíveis.

Segunda etapa do Seldon Tali, depois da expedição. Estado: tudo isto está Planejado. Ainda não está disponível; a expedição já está.

Painel do dia · Linha 2Turno 1 · atualizado agora
ConectadoERP: tudo enviado
3,4 hparadas hoje
11ocorrências
R$ 1.020custo estimado*

Paradas por motivo

Quebra1,3 h
Setup0,9 h
Falta de material0,6 h
Espera de liberação0,4 h
Outros0,2 h
* custo por hora parada informado pela empresa; é uma estimativa.
Ilustração com dados fictícios. Tela em desenvolvimento; pode mudar até o piloto.

Três jeitos de contar uma hora parada

A calculadora e o painel usam a mesma lógica aberta. Não some os três: o piso serve quando você não sabe a margem; a margem perdida serve quando a máquina é o gargalo; a cascata só entra se você conseguir medi-la.

1. O piso

O que continua correndo com a máquina parada: pessoas esperando e o custo fixo da hora da máquina.

2. A margem perdida

Peças que deixaram de sair × margem de cada peça. Só vale se a máquina é o gargalo e havia pedido.

3. O efeito cascata

Entrega atrasada, retrabalho de setup, refugo da partida. Começa em zero, porque é o mais fácil de inflar.

De onde vem: método de contabilidade de custos, sem estudo único. Fontes e metodologia →

O limite honesto: nem toda hora parada vira dinheiro perdido. Se a máquina não é o gargalo, a hora pode voltar como hora extra, e o custo real é o da hora extra. E se o seu problema é falta de material ou pedido que não entra, apontar paradas não resolve.

O operador no centro

Para luva e pressa

Botões grandes, poucas telas, o mesmo padrão em todo o app. Quem conhece uma tela conhece todas.

Sem punir

O apontamento não é vigilância: o dado só vale se for verdadeiro. Não classificamos quebra como parada planejada para o indicador ficar bonito.

Perguntas sobre paradas

O Seldon Tali calcula o OEE?

O apontamento de parada alimenta a disponibilidade. O OEE completo (disponibilidade, desempenho e qualidade) depende também de quantidade por ordem e refugo, que estão Planejado.

Preciso de sensor na máquina?

Não para começar. O registro é manual, no posto, pelo operador. Integração com máquina fica para depois, sob demanda.

Os motivos de parada vão para o meu ERP?

O motivo da parada fica no Tali e aparece no painel, porque a maioria dos ERPs não tem onde guardar esse dado. O que o seu ERP aceita, como apontamento de produção, segue por um adaptador, conforme cada ERP.

E se a fábrica tiver só uma máquina que preocupa?

Comece por ela. O piloto é em uma máquina ou um posto, com medição antes e depois.

Qual o tamanho do problema na sua fábrica?

Cinco campos, resultado na tela, nada enviado.

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